注意事項(xiàng)：高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。3. 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。高壓發(fā)應(yīng)釜適用范圍，高壓釜即高壓反應(yīng)釜，適用于大專院校實(shí)驗(yàn)、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應(yīng)、水熱合成、氫化反應(yīng)、科技、食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細(xì)化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領(lǐng)域
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn) 1．安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按1.05倍工作壓力試驗(yàn)。 2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3．用清潔水作介質(zhì)，確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。 4．充介質(zhì)時(shí)，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。 5．試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗(yàn)壓力的80%；保壓一定時(shí)間，對所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”， 1. 溫度傳感器插頭沒插，2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠；2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng)：前用軟布擦干凈，不能有雜質(zhì)影響密封，操作時(shí)要注意保護(hù)上緊主螺栓時(shí)不可用力過猛，不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時(shí)，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復(fù)密封性能。 上述工作完成后，按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氣體，升壓必須分次進(jìn)行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗(yàn)。高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
在線客服
400-8855630
juntao17@mail.ustc.edu.cn
